集团炼铁部原料厂球团车间炉前打料班党员先锋岗共有23人，其中有2名党员。他们就像两面鲜红的旗帜，树立在生产最前线，引领全班冲锋陷阵、实干担当。

党员田勇和吴琨是班里公认的“应急先锋”。对他们来说，工作从来没有“分内”“分外”之分。一天傍晚，田勇刚打扫完卫生准备下班，工作群里突然传来紧急通知：皮带溜槽漏料，需立即焊补。他没有丝毫犹豫，转身留下。夜色渐深，车间里焊花闪烁，直到晚上八点设备恢复正常，他才收拾工具默默离去。

夏季阴雨天，是炉前打料工作最艰难的时段。矿料遇水变黏，料口、皮带下极易板结积料，若不及时清理，将严重影响生产。混合雨水的矿料成了沉重的“泥坨”，清理起来费时费力，“泥汤”浸透全身，是个谁都皱眉的苦差事。每逢此时，田勇和吴琨总是最先站出来，带头钻进狭窄的料口。他们用钢钎、铁镐，一寸一寸地凿，一锹一锹地清，哪怕汗水泥水沾满全身，也从无半句怨言。

“精益生产、节约降耗”不只是口号，更是该党员先锋岗的行动指南。过去，每打完一批料就必须启停一次皮带，以防止混料，这就导致皮带空转时间长、电耗高。田勇主动牵头，组织骨干反复测算、试验，最终优化打料顺序与作业节奏，在确保质量的前提下，成功将电耗降低了20%。

节电的脚步并未停止。他们又推行“峰平谷”差异化打料模式：根据炉前仓料位，灵活调整作业时间，尽量避开用电高峰，充分利用谷电时段集中上料。省下的每一度电，都是为企业降本做出的实际贡献。

他们还是设备维护的有心人。更换皮带底部托辊原是件麻烦事：至少需三人协作，一人还得钻入皮带下方操作，既不安全，效率又低。田勇带着老师傅们琢磨、试验，设计出一套专用托辊更换架。如今，一人即可独立完成更换，安全又省力。

无独有偶，布料小车轨道因长期重压出现磨损变形，影响布料均匀性。党员们联合维修团队，精准测量、调整参数，逐一校正轨道平整度与间距，使设备恢复最佳状态，既保障了生产稳定，又延长了设备使用寿命。

安全，是炉前打料班时刻绷紧的弦。为此，党员带头排查隐患，开展防护栏专项修复，一段一段查，一个一个固。班前会上必讲安全，现场巡查必查防护。面对个别职工安全意识不强、操作不规范的情况，党员主动当起“安全监督员”，耐心劝导、严肃纠正，用“婆婆嘴”反复叮嘱，用“铁手腕”坚决守牢底线，让“安全第一”的理念真正深入每个人心中。

下一步，炉前打料班党员先锋岗将继续以党员为先锋，围绕生产优化持续攻关，在设备运维中精益求精，在安全管理上寸步不让，以更坚定的信念、更扎实的作风，为高炉稳产顺行注入源源不断的先锋力量