发布日期:
深植算账思维 激活内生动力
走进泰嘉新材料的生产车间，机器轰鸣声中，一卷卷光亮的不锈钢板正有序下线。与以往不同的是，包装工序使用的打包带和护圈有些特别——它们都是经过二次修复的旧材料。正是这些“再生资源”，为本批次164卷产品节省了3万元的包装费用。“成本管控没有旁观者。”今年以来，泰嘉新材料多措并举，着力将这一理念深植于每位职工心中，把算账经营思维贯穿到生产运营全流程。从原料拆检的边角回收到生产工艺的优化升级，从“跑冒滴漏”的随手处理到“节约妙招”的群策群力，一场全员参与的降本增效行动，正汇聚成推动企业稳健发展的强大动力。在现场，生产准备工梁欢指着一批刚修复好的打包带介绍道：“以前这些拆下来的包装材料都当废品处理，现在大家利用停机待料的间隙，进行系统梳理、分类回收、精心修复，让它们重新‘上岗’。”变废为宝的背后，是该单位“斤斤计较”的较真态度。他们鼓励职工聚焦岗位进行创新，紧盯生产环节的难点、痛点，通过一点一滴地积累凝聚降本合力。仅包装材料循环利用一项，每年就可节约成本数十万元，实现了环保效益与经济效益的双赢。
马氏体不锈钢卷焊接质量不稳定，曾是制约生产效率和成本控制的难题。为此，技术科联合生产一线骨干成立攻关小组，针对20Cr13、30Cr13材质钢卷的生产工艺进行优化。
“我们重点调整了轧制预留厚度，将0.60—1.20mm成品钢卷的预留厚度优化为1.30—1.60mm，并建立了从原料检测到成品检验的全流程质量管控体系。”生产技术科科长刘金元指着最新的生产数据说。这一改造不仅提升了产品质量稳定性，也使生产流程更加顺畅高效，为后续规模化生产积累了宝贵经验。技术团队正将相关工艺标准化，逐步推广至更多系列产品的生产。降本增效的有效落实，离不开全员参与的浓厚氛围。厂区内，“算账经营”理念逐步深入人心；班组会上，如何节约一度电、一张纸成为热门话题。各岗位纷纷立足本职，开展“节约小妙招”征集活动；作业区职工自发组成设备巡检小组，定期排查“跑冒滴漏”；办公用品严格按需申领……这些细微之处的改变，经过日积月累，正转化为推动企业发展的真金白银。“下一步，我们将继续深化算账经营理念，聚焦各环节成本控制关键点，以‘锱铢必较’的态度算好每一笔账，用‘聚沙成塔’的坚持积聚更多效益。”泰嘉新材料经理徐国栋表示。
TOP
